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全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購(gòu)前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請(qǐng)確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請(qǐng)定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練人員請(qǐng)勿調(diào)整更動(dòng)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請(qǐng)勿更動(dòng)，檢測(cè)方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。

　　9.請(qǐng)勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請(qǐng)勿使用水性切削液，否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度，若必須使用水性切削液請(qǐng)于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來(lái)繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

1、主軸的修復(fù)：X5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與X6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。

2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。

銑床的冷卻設(shè)備首要有冷卻泵、電機(jī)、水管、開(kāi)關(guān)等部分組成，在冷卻作業(yè)開(kāi)始時(shí)冷卻泵會(huì)將冷卻液從水箱里抽出來(lái)，經(jīng)過(guò)水管從噴頭部分噴出。了解了作業(yè)原理，再進(jìn)行保護(hù)的時(shí)分就有的放矢了。在銑床作業(yè)前，先要查看水箱，水箱里的水要充足這樣才干確保冷卻泵能抽出水來(lái)，查看水箱的方法很簡(jiǎn)答只需注意觀察水箱上的油表就能夠了。確保水箱里有水是基本的，第二步則需要確保冷卻液的清潔。